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        渣漿泵出現故障檢修的具體方法

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        點擊次數:1658 更新時間:2019年02月12日14:10:44 打印此頁 關閉

            一、檢修前的準備工作


            1、檢修渣漿泵前,負責人應全面檢查設備運行工況,設備缺陷記錄,并作好檢修前的原始記錄;


            2、備好檢修用的一般工具、專用工具、起吊工具、安全用具等;


            3、準備好必用的備品配件及常用材料;


            4、清掃現場,檢查、裝配照明設施;


            5、討論落實檢修項目,掌握檢修進度;


            6、確認已辦好檢修手續,方可開工。

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            二、渣泵的拆卸


            1、拆渣泵與液力偶合器的聯軸器對輪聯接螺栓,做好記號;


            2、測量聯軸器對輪中心距,做好記錄;


            3、制作出口管道支撐架,支撐好出口管;


            4、拆出、入口短管;


            5、拆軸封水管及軸承箱冷卻水管;


            6、拆渣泵地腳螺絲;


            7、將渣泵吊至工作現場。


            三、渣泵的解體


            1、用拉瑪拉出泵端對輪。拉對輪時,先用火焊將對輪烤熱,再邊烤邊拉出來;


            2、拆泵體聯接螺栓,吊出泵蓋及前護套;


            3、卸出葉輪;


            4、拆機械密封靜環與泵體端蓋聯接螺絲;


            5、松開泵體與托架聯接螺栓,吊出泵體及后護套;


            6、拆出機械密封;


            7、用銅棒和手錘拆出軸套及內、外密封圈;


            8、拆軸承箱端蓋、壓蓋螺絲,吊出壓蓋及端蓋;


            9、吊出泵軸;


            10、用拉瑪拉出軸承。

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            四、零件的清洗拆卸完畢后,所有零、部件都要進行除油垢,清洗,軸承應隨后涂油防腐蝕,軸承箱應用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵。


            五、主要零件的檢修檢查軸承內、外圈、滾珠及珠架的磨損情況


            1、用煤油清洗檢查軸承,并用塞尺或用壓鉛絲法測量其徑向間隙,不符合質量標準的應進行更換;


            2、測量軸的彎曲度及軸頸的橢圓度、圓錐度是否超標,若超標,則予以堆焊處理或調新。軸的堆焊應進行預熱,焊后應進行回火,凡不經調質處理的軸不得使用。堆焊工藝按《焊接規程》進行;


            3、檢查軸套的磨損情況,若磨損量超過規定值,則予以調新;


            4、用塞尺測量軸承的徑向間隙;


            5、測量軸承與軸、對輪與軸、軸套與軸的配合緊力,做好記錄,測量時,應將軸徑沿軸向分成三段測量,每段測點應不少于兩點;


            6、測量鍵與鍵槽的配合;

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            7、檢查葉輪、泵殼及前、后護套的磨損情況。若有裂紋、砂眼或磨損過多,應予補焊修復或調新。


            8、校核葉輪靜平衡。以兩個滾動軸承為支點,將轉子放在V型枕座上,用百分表檢查軸和葉輪的徑向晃動;


            9、檢查機械密封的磨損情況。


            (1)、檢查機械密封軸套面、動靜環磨擦面有無磨損,如磨損嚴重應換新;


            (2)、檢查彈簧的彈力,形狀應良好;


            (3)、檢查動靜環端面接觸棱緣,不能有倒角;


            (4)、如動靜環有輕微磨損,可上磨床研磨;


            (5)、動環聚四氟乙烯墊及動靜環密封圈應無老化、變形、發脆,否則換新;


            10、檢查對輪螺絲及其彈性套的磨損情況,如磨損過多則予以更換;


            11、檢查軸承箱潤滑油是否變質,若變質,則更換潤滑油。

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